PCBAメーカーは、プロトタイプ段階や量産段階において、BOM（部品表）に記載されている部品の一部が調達できない状況にしばしば直面します。特にパンデミックの影響下では、多くの部品がさらに入手困難な状況となっています。この問題に対応するため、まずは調達できない原因を分析する必要があります。一般的には、以下のような状況が考えられます：

1. 部品の生産終了と輸入制限

部品の生産終了はよくあるケースです。電子エンジニアが設計時に部品の最新状況を考慮しなかったため、調達段階になって初めて生産終了が判明することがあります。また、税関による輸入制限も、部品調達の失敗につながる要因となります。このような状況では、PCBAメーカーは電子エンジニアに連絡して現状を説明し、設計変更を提案する必要があります。同時に、後続の生産ロットに向けた代替部品の探索も支援すべきです。

2. 部品の在庫不足または納期が長い

部品の在庫不足や長納期も、PCBA加工の生産進捗に影響を与える要因です。そのため、PCBAメーカーは事前の部品手配が求められます。プロトタイプ段階でサプライヤーに連絡し、納期の長い部品を事前に確保しておくことが望ましいでしょう。同時に、サプライヤーとおおよその納入日を確認し、顧客に適宜状況をフィードバックする必要があります。

3. 部品価格が高い

材料価格の高騰は、ここ数年で頻繁に発生しています。パンデミックの影響により、多くの部品の価格が変動し、継続的な上昇傾向さえ見られます。これに対処する最善の方法は、適切な代替部品を見つけるか、許容範囲内の価格での購入を検討することです。顧客が部品在庫を持っている場合は、高価な材料を顧客側でご提供いただくことも解決策となります。

一般的に、PCBAメーカーが一部の部品を調達できない状況は珍しくありません。様々な状況での部品不足に適切に対応し、品質と数量を保証した上で期限内に製品を生産できるかどうかが、PCBAメーカーの実力を測る基準となっています。これまでの生産経験に基づき、Seeed studioでは以下の対策をまとめました：

① 部品が調達できない場合、速やかに顧客に連絡して状況を説明し、設計変更を提案する。

② 顧客のために代替部品や解決策を積極的に探索する。

③ 一般的な部品の在庫を確保し、不足リスクを最小限に抑える。

④ 顧客の生産ニーズを適時に把握し、生産に必要な部品を事前に手配して生産効率を最大化する。

実際、Seeedはオープン部品ライブラリであるSeeed OPLを構築しています。Seeedオープン部品ライブラリ（OPL）には15万以上の現地在庫部品が含まれており、これによりPCBAの調達リードタイムを短縮し、生産効率を大幅に向上させるとともに、一般的な部品の不足リスクを可能な限り回避しています。

Seeed StudioはPCBA分野で豊富な経験を持ち、製造、部品調達から組み立てまで、顧客にワンストップサービスを提供しています。同時に、コスト削減に努め、競争力のある価格をご提供しています。長年にわたり、SeeedのPCBAサービスは業界から高い評価を得ています。Seeed PCBAサービスの詳細については、以下のリンクをご確認ください https://www.seeedstudio.com/prototype-pcb-assembly.html